隨著時代的發展,粉末冶金已經是不可或缺的存在。那么下面給大家分享粉末冶金技術軋制和擠壓成型的介紹。
如下:
一:金屬粉末軋制
是將金屬粉末通過一系列軋制過程生產出連續的板材和帶材的粉末治金工藝過程。根據軋制的位置不同,大致可分為:垂直式、水平式及帶有一定傾角的軋制。金屬粉末軋制機理與傳統的致密軋制機理不同,它適用粉末軋制前后粉末質量不變的情況。
二:粉末擠壓成型
是指粉末體或者粉末壓坯在壓力的作用下,通過規定的壓膜嘴擠成坯塊或者制品的一種粉末冶金成型方法。按照擠壓條件的不同,可分成增塑粉末擠壓和熱擠壓成型。
三:增塑粉末擠壓的優點
能形成復雜的截面;所用的粘結劑量少;能形成硬質粉末;均勻的成型密度;細長的構件的制造;經濟且省力。
四:熱粉末擠壓
是指金屬粉末壓坯或粉末裝入包套內加熱,再較高溫度下擠。熱粉末擠壓提供了一條其他方法難以成型的獨特方法,已應用于開口管材、線材及復雜截面的制件。
粉末冶金技術軋制和擠壓成型的介紹就分享到這里,希望這篇文章對大家有所幫助。如果還想了解更多相關知識,請關注正朗精密官網。
粉末冶金齒輪在生產、搬運或使用過程中,表面難免出現坑洼、劃痕...
重型機械運轉時的強勁動力需求,大型輸送設備承載的沉重物料負荷...
在粉末冶金齒輪生產中,內孔與齒部同軸度超差會直接影響齒輪裝配...
粉末冶金零件為什么要滲油?粉末冶金零件在成型過程中,受工藝特...
在日常使用中,不少人會遇到掃地機用久了出現滾刷轉不動、機身行...