金屬粉末冶金注射成型的工藝過簡單分析
粉末冶金注射成型是一種新型的成型技術，是行業和國家水平的進步。金屬粉末注射成型實際上是一種新型粉末冶金近凈成形技術，它將現代塑料注射成型技術引入粉末冶金領域。
粉末冶金注射成型的基本工藝過程是:首先將固體粉末和有機粘結劑混合均勻，造粒，用注塑機在加熱塑化狀態(~150℃)下注射到模腔中，固化成型，然后用化學或熱分解的方法去除成型坯體中的粘結劑，最后燒結致密化得到最終產品。
金屬粉末注射成型技術是集塑料成型技術、高分子化學、粉末冶金技術和金屬材料科學等為一體的產品。模具可用于注射成型毛坯，并通過燒結快速制造高密度、高精度、三維復雜形狀的結構件，這是制造技術行業的一場新革命，它能快速、準確地將設計理念具體化為具有一定結構和功能特性的產品，并能直接批量生產零件。粉末冶金注射成型
迄今為止，全球已有100多家公司從事這項技術的產品開發、研究和銷售。信息管理技術因此成為新制造業中最活躍的前沿技術領域。它是世界冶金工業的先驅技術，代表了粉末冶金技術發展的主要方向——金屬粉末冶金技術。
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