粉末冶金的工藝特點和工藝過程分析
粉末冶金是一種制備金屬或以金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)為原料,經成型和燒結制造金屬材料、復合材料和各種產品的工藝技術。粉末冶金與陶瓷生產相似,因此一系列新的粉末冶金技術也可用于陶瓷材料的制備。由于粉末冶金技術的優勢,它已經成為解決新材料問題的關鍵,在新材料的開發中發揮著重要作用。
粉末冶金具有傳統鑄造方法無法獲得的獨特化學成分和機械物理性能。粉末冶金技術可直接用于制造多孔、半致密或全致密的材料和產品,如含油軸承、齒輪、凸輪、導桿、工具等。這是一個較少切割的過程。粉末冶金材料的應用和分類主要包括:粉末冶金多孔材料、粉末冶金減摩材料、粉末冶金摩擦材料、粉末冶金結構件、粉末冶金模具材料、粉末冶金電磁材料、粉末冶金高溫材料等。
(1)粉末冶金技術可以最大限度地減少合金成分偏析,消除粗大和不均勻的鑄造組織。它在制備高性能稀土永磁材料、稀土儲氫材料、稀土發光材料、稀土催化劑、高溫超導材料以及新型金屬材料(如鋁鋰合金、耐熱鋁合金、高溫合金、粉末耐腐蝕不銹鋼、粉末高速鋼、金屬間化合物高溫結構材料等)方面發揮著重要作用。)。
(2)可以制備一系列高性能的非平衡材料,如非晶、微晶、準晶、納米晶和過飽和固溶體,這些材料具有優異的電學、磁學、光學和力學性能。
(3)可以輕松實現多種復合方式,充分發揮各組成材料各自的特點。是生產高性能金屬基和陶瓷復合材料的低成本技術。
(4)能生產普通冶煉方法無法生產的特殊結構和性能的材料和產品,如新型多孔生物材料、多孔分離膜材料、高性能結構陶瓷和功能陶瓷材料等。
(5)可實現網絡化和自動化大規模生產,有效降低生產資源和能耗。
(6)能充分利用礦石、尾礦、煉鋼污泥、軋鋼氧化皮和回收廢金屬為原料。它是一種能有效進行材料再生和綜合利用的新技術。
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